Навіны прамысловасці

Не выпраўляйце дэфект выдувного фармавання толькі па вонкавым выглядзе. Утрымлівайце падазроныя дэталі, запішыце першы няспраўны цыкл і параўнайце працэс з зацверджанай базавай лініяй. Вырашыце, ці з'яўляецца няспраўнасць адным бокам, адной паражніной, адной формай, адной партыяй смалы або ўсёй машынай. Перад тым, як змяніць рэцэпт, праверце камунальныя паслугі, фактычную тэмпературу, паводзіны пры запарванні, закрыццё формы, прадзьмухванне паветрам і астуджэнне. Змяняйце адну зменную за раз, фармуйце дастатковую колькасць цыклаў, каб дасягнуць стабільнага стану, і правярайце вынік з дапамогай масы дэталяў, вымярэнняў сцен і неабходнага функцыянальнага тэсту.

Добрая канструкцыя экструзійна-выдувной формы пачынаецца з гатовай дэталі і прыёмачных выпрабаванняў. Затым дызайнер інструмента ўсталёўвае лінію падзелу, шчыпкі і кішэні; размяшчае вентыляцыйныя адтуліны і контуры астуджэння; вызначае інтэрфейсы гарлавіны і шпількі; падбірае ўстаўкі і матэрыял формы; і правярае шырыню формы, вышыню, таўшчыню, патрабаванні да адкрыцця і заціску ў адпаведнасці з машынай. Замарозьце форму толькі пасля таго, як пастаўшчык машыны, вытворца формы і пакупнік зацвердзяць аднолькавы малюнак і ўмовы выпрабаванняў.

Пабудуйце план на аснове рэальнага кіраўніцтва машыны і ўмоў вытворчасці. Праверце сістэмы бяспекі, уцечкі, узровень і тэмпературу алею, умовы паветра і вады, стабільнасць экструзіі, інструменты, змазку, электрычныя шафы, датчыкі і гісторыю сігналаў. Запісвайце тэндэнцыі і плануйце карэкціруючыя работы, перш чым невялікая змена стане незапланаваным прастоем.

Папытаеце аркуш камунальных паслуг для канкрэтнага праекта і агульны чарцёж. Пацвердзіце падключаную электрычную нагрузку, чаканую рабочую нагрузку, напружанне і частату, ціск і паток сціснутага паветра, ціск астуджальнай вады, тэмпературу, паток і якасць, дрэнаж, вагу машыны, нагрузку на падлогу, вышыню столі, пад'ёмны доступ, выхлап, пагрузачна-разгрузачныя работы і наступнае абсталяванне.

Пачніце пошук непаладак з запісу сігналізацыі, рэжыму працы і бягучага становішча машыны. Параўнайце зададзеныя значэнні з фактычнай зваротнай сувяззю, затым праверце адпаведныя ўваходныя, выходныя і дазвольныя ўмовы. Скідвайце налады толькі пасля таго, як будзе зразумелая прычына і зона стане бяспечнай.

Кантролер Parison змяняе адкрыццё зазору на працягу цыкла экструзіі. Профіль павінен адпавядаць геаметрыі дэталяў, паводзінам смалы, даўжыні запору, часу выдзімання, нулю і дыяпазону інструмента, а таксама - на акумулятарнай машыне - становішчу акумулятара. Змяняйце па адной зменнай і правярайце форму.