Навіны прамысловасці

Наладзьце KGB110A з вымеранага ўзору прадукту, а не з назвы 160L. Запішыце геаметрыю дэталі, вагу нета, насценную карту, смалу, аздабленне і вытворчасць. Затым выкарыстоўвайце гэтыя ўваходныя дадзеныя для праверкі канверта формы, валавога попыту, аднаўлення экструзіі, патрабаванняў да заціску і камунальных паслуг завода.

KGB100B з'яўляецца кандыдатам для вялікіх полых вырабаў толькі ў тым выпадку, калі дэталь, прэс-форма, агульны аб'ём і завод адпавядаюць апублікаваным абмежаванням. Kinggle пералічвае максімальную ёмістасць кантэйнера 120 л, максімальны памер формы 920 х 1200 мм, эталонны акумулятар 12 (20) л і эталонны вага акумулятара 9 (15) кг ПЭ. Гэтыя лічбы пачынаюць тэхнічны агляд, але канчатковы выбар павінны зрабіць чарцёж прадукту і план выпрабаванняў.

Выбірайце паміж KGB80A і KGB80AP у залежнасці ад колькасці патокаў матэрыялу, неабходных для вашага прадукту. У апублікаванай Kinggle табліцы KGB80A пералічаны адзін 80-мм шруба, у той час як у табліцы KGB80AP пералічаны два 70-мм шрубы і апісана двухслаёвая або двухкаляровая вытворчасць. Іх апублікаваныя спасылкі на канверт формы, заціск, акумулятар і камунальныя паслугі аднолькавыя, таму для прыняцця сапраўднага рашэння па-ранейшаму патрэбны фактычныя дэталі, форма, план смалы і крытэрыі выпрабаванняў.

Выбірайце Kinggle KGB90A, калі зацверджаны прадукт можа выкарыстоўваць апублікаваную схему з адным экстрударам і не патрабуе двух патокаў расплаву KGB90AP пасля таго, як будуць вызначаны яго матэрыял, выхад і выпрабаванні прадукту. Выберыце KGB90AP, калі спецыфікацыя прадукту сапраўды патрабуе двухслаёвай або двухкаляровай экструзіі, таму што на бягучай старонцы прадукту пералічаны два 70-міліметровыя шрубы, і два патокі матэрыялу неабходна правяраць асобна. Перад любым выбарам пацвердзіце канверт формы, агульную масу запаркі, смалу, структуру сцен, дапушчальны аб'ём вытворчасці і завадскія камунальныя паслугі ў параўнанні з гатовай дэталлю, а не спадзявацца толькі на этыкетку ёмістасці 60 л.

Самым карысным паказчыкам энергіі выдуўнага фармавання з'яўляецца не ўстаноўленая магутнасць і не адно імгненнае паказанне кВт, таму што ні тое, ні другое не паказвае, колькі таварнай прадукцыі атрымала спажытая энергія пры стабільных пэўных умовах вытворчасці. Выкарыстоўвайце электраэнергію, вымераную падчас акна стабільнай вытворчасці, падзяліце яе на прыняты выхад з таго ж акна па часе і запішыце мяжу, становішча лічыльніка, прадукт, форму, смалу, цыкл і правілы якасці. Каб атрымаць поўнае ўяўленне аб эксплуатацыйных выдатках, спачатку вымерайце выдувную машыну, а затым дадайце выдзеленыя сціснутае паветра, астуджэнне, апрацоўку матэрыялаў, апрацоўку лому і наступныя нагрузкі, калі яны знаходзяцца па-за лічыльнікам асноўнай машыны, не лічачы адну і тую ж энергію двойчы.

Працягласць цыклу выдуўнага фармавання варта скараціць толькі пасля таго, як група вымярае, дзе расходуецца бягучы цыкл, і пацвердзіць, што прынятая дэталь па-ранейшаму адпавядае сваім спецыфікацыям. Астуджэнне часта займае самы вялікі блок, але пастаўка ўніз, рух заціску, выдзіманне, выцяжка, вынас і чаканне ўніз па плыні таксама могуць задаць тэмп. Стварыце стабільны базавы ўзровень, назавіце адно пацверджанае абмежаванне, змяніце толькі зменную, якая яго кантралюе, а затым параўнайце прыняты выхад, размеркаванне сценкі, памеры, форму пасля выкіду, неабходныя функцыянальныя тэсты і дэфекты, перш чым працягваць карацейшы цыкл, з запісам прадукту, смалы, формы, стану карыснасці і канчатковай рэдакцыі рэцэпту, каб іншы зрух мог паўтарыць вынік.