Што выклікае павольнае захоўванне матэрыялаў у машынах для ліцця?

Зыходзячы з вопыту,Машына Ningbo Kinggleвытворцы машын для ліцця.абагульнілі, што асноўныя прычыны павольнага захоўвання матэрыялаў у машынах для ліццяў можна аднесці да наступных чатырох катэгорый. Яны павінны быць даследаваны ў спалучэнні з тыпам абсталявання і працоўным статусам:

I. Паталагічны кантроль тэмпературы

Калі тэмпература нагрэву шрубы або ствала не адпавядае патрабаванням да плаўлення матэрыялу, пластык не можа змякчыцца, што прывядзе да павелічэння супраціву прасоўвання шрубы і значнага зніжэння хуткасці захоўвання.

Калі тэмпература ў порта разраду занадта высокая, гэта можа прывесці да мясцовай адгезіі або закаркавання матэрыялу, перашкаджаючы нармальнаму працэсу разраду і ўскосна ўплываць на эфектыўнасць захоўвання.

II. Насіць ці прадукцыйнасць праблем механічных кампанентаў

Пасля доўгатэрміновага выкарыстання зазор паміж шрубай і ствалам становіцца большым, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці пластыфікацыі і зніжэння магутнасці матэрыялу, якая выяўляецца як працяглы час захоўвання.

Акрамя таго, калі серва -клапан падлягае электрамагнітным перашкодам (напрыклад, інтэрферэнцыям пераўтваральнікаў частот), гэта прывядзе да нестабільнага выхаду ціску і паўплывае на хуткасць захоўвання матэрыялаў.

Iii. Збой сістэмы кіравання

Калі электронная лінейка забруджана альбо няспраўнасці, яна верне няправільныя сігналы, у выніку чаго сістэма кіравання не зможа наладзіць аб'ём захоўвання і прыводзіць да хуткасных ваганняў.

Калі праграма кіравання ненармальная альбо сігнал датчыка скажаецца, працэс захоўвання можа быць перапынены.

IV. Праблемы дапаможнай сістэмы

Калі паток халоднай вады недастаткова альбо тэмпература занадта высокая падчас працэсу захоўвання, гэта можа прывесці да павышэння тэмпературы гідраўлічнага алею, што ўскосна ўплывае на хуткасць рэакцыі гідраўлічнай сістэмы.

АМашына Ningbo Kinggleвытворца машыны для ліццяўмяркуе паслядоўнасць інспекцыі:

Праверце, ці адпавядае налада тэмпературы фактычным значэннем;

Выявіць стабільнасць сігналу электроннай лінейкі і працоўны статус сервопривода;

Правесці ацэнку ступені шрубавага зносу;

Праверце параметры ціску вады і паток сістэмы;