30L - 220L кантэйнер

Падвойнае пласт 220L Двойчы ўдар з хімічнай бочкай для ліцця машыны для ліцця

Маса 200 л: 12-15 кг

Матэрыял: hmwhdpe

Таўшчыня: 3,5-4 мм

Гэтая спецыялізаваная машына для ліцця хімічнага бочка прызначана для эфектыўнай вытворчасці якаснага 220-х падвойных сініх хімічных бочак. Выкарыстоўваючы фіксаваны механізм адкрытага закрыцця, касой сінхроннай сістэмай заціску падвойнай ручкі і запатэнтаванай двухслаёвай, падвойнай дэкаратыўнай акумулятарнай галавой, яна забяспечвае выключныя характарыстыкі.

Амашына для ліцця хімічнага ствалаУключае ў сябе кантролер таўшчыні Moog 100, руку робата і ніжнюю сістэму выдзімання для павышэння эфектыўнасці. Вытворныя барабаны адпавядаюць жорсткім стандартам якасці, у тым ліку праходжання 3-метровага тэсту і атрымання сертыфікацыі ААН. Паспрабуйце павышаную прадукцыйнасць і зніжаныя эксплуатацыйныя выдаткі з дапамогай гэтага спецыялізаванага рашэння для ліцця.

Ударнае ліццё 200-літровага двайнога кольца хімічных барабанаў больш складаны, чым выраб стандартных аднаслаёвых барабанаў. У працэсе прадстаўлены некалькі тэхнічных праблем, якія патрабуюць перадавой тэхнікі і дакладнасці. Вось асноўныя цяжкасці:

1. Складанасць дызайну з падвойным кольцам

Дызайн падвойнага кальца, звычайна размешчаны на шыі барабана, дадае структурную трываласць і павышае прадукцыйнасць герметызацыі. Аднак гэтая канструкцыя ўскладняе працэс ліцця ўдару. Асноўныя праблемы ўключаюць:

• Дакладная дызайн і выраўноўванне цвілі:Цвіль павінна быць дакладна наладжана, каб забяспечыць правільную таўшчыню і форму падвойнага кольца.
• Тэхналогія ліцця падвойнага пласта:Працэс ліцця ўдару павінен дакладна кантраляваць інфляцыю двух слаёў, каб забяспечыць фарміраванне структуры з падвойным кольцам без дэфектаў.

2. Раўнамерная таўшчыня сценкі

Падтрыманне паслядоўнай таўшчыні сценкі на працягу ўсяго барабана, асабліва ў складанай вобласці з падвойным кольцам, мае вырашальнае значэнне. Гэта патрабуе ўважлівага кантролю над тэмпературай, ціскам і паветраным патокам падчас вытворчасці. Праблемы ўключаюць:

• Кантроль тэмпературы:Раўнамерная таўшчыня сценкі абапіраецца на падтрыманне паслядоўных тэмператур цвілі. Занадта высокая тэмпература можа прывесці да празмернага патоку матэрыялу, што прыводзіць да танчэйшых сцен; Занадта нізкая тэмпература можа прывесці да няпоўнага ліцця.
• Ціск і ІІrflow Control:Падчас працэсу ліцця ўдару паток паветра і ўнутранага ціску павінны быць дакладна наладжаны, каб забяспечыць раўнамерную таўшчыню сценкі, асабліва ў зонах з падвойным кальцом.

3. Устойлівасць структуры з падвойным пластам

У 200-літровым падвойным кальцавым барабане выкарыстоўваецца дызайн з падвойным пластом, дзе знешні пласт прапануе ўстойлівасць, а ўнутраны пласт забяспечвае хімічную ўстойлівасць. Задача тут заключаецца ў тым, каб абодва пласта ўтварыліся належным чынам, захоўваючы свае розныя ўласцівасці. Гэта патрабуе:

• Падзел і сувязь слаёў:Абодва пласта павінны быць асобна надзіманыя, а потым шчыльна звязаны падчас ліцця. Любыя дэфекты ў працэсе злучэння могуць прывесці да праблем з трываласцю і хімічнай устойлівасцю барабана.
• Дакладныя сістэмы кіравання:Пашыраны сістэмы кіравання PLC неабходныя для кіравання тэрмінамі фарміравання пласта і забеспячэння правільнай таўшчыні абодвух слаёў.

4. Ціск і астуджэнне ў вобласці кольца

Плошча з падвойным кальцом, дзе размешчана герметычнае кольца барабана, патрабуе дакладнага кантролю ціску і астуджэння. Калі яго не ўдалося правільна, дэфекты могуць адбыцца на рынгу, што ўплывае на ўшчыльненне барабана. Асноўныя праблемы ўключаюць:

• Аптымізацыя хуткасці астуджэння:Працэс астуджэння ў раздзеле "Кольца" павінен быць старанна кантраляваны. Астуджэнне занадта хутка можа прывесці да няпоўнага фарміравання кольца, у той час як павольнае астуджэнне можа залішне падоўжыць цыкл.
• Размеркаванне ціску:Належнае размеркаванне ціску паветра мае важнае значэнне для дакладнага ўтварэння структуры з падвойным кольцам. Занадта вялікі ці занадта мала ціску можа прывесці да дэфармацыі кольца або слабых плям.

5. Збалансаванне высокай эфектыўнасці вытворчасці з кантролем якасці

Паколькі 200-літровыя барабаны з падвойным кольцам часта вырабляюцца ў вялікай колькасці, ураўнаважваючы высокую эфектыўнасць вытворчасці з жорсткім кантролем якасці. Праблемы ўключаюць:

• Хуткае змяненне цвілі і час цыкла:Працэс ліцця ўдару павінен мінімізаваць час цыкла, захоўваючы якасны выхад. Хуткія змены цвілі і аптымізаваныя цыклы маюць важнае значэнне для вытворчасці з вялікім аб'ёмам.
• Аўтаматызацыя і маніторынг:Аўтаматызаваныя сістэмы і маніторынг у рэжыме рэальнага часу неабходныя для зніжэння чалавечых памылак і забеспячэння таго, каб кожны вытворчы цыкл адпавядае стандартам якасці.

6. Дакладнасць у працы і ўшчыльненні

Здольнасць герметызацыі барабанаў з падвойным кольцам жыццёва важная для бяспечнага захоўвання хімічных рэчываў. Любыя невялікія разыходжанні з ліццём могуць прывесці да збояў у герметызацыі або аслабленай трываласці на барабан. Праблемы ўключаюць:

• Вытанчанасць дакладнасці ў раёне шыі:Плошча шыі, дзе размешчана падвойнае кольца, патрабуе надзвычай дакладнага ліцця, каб забяспечыць ідэальнае прыстасаванне для ўшчыльнення.
• Кантроль ціску паветра:Правільны ціск паветра мае важнае значэнне як для забеспячэння фарміравання двайнога кольца, так і падтрымання структурнай цэласнасці і ўшчыльнення прадукцыйнасці барабана.

7. Выбар матэрыялу і прадукцыйнасць

Матэрыял, які выкарыстоўваецца для 200-літровага хімічнага барабана (звычайна HDPE або PP), павінен адпавядаць хімічнай устойлівасці, устойлівасці да ўстойлівасці і ліцця. Розныя матэрыялы валодаюць рознымі ўласцівасцямі патоку і тэмпературай плаўлення, якія ўплываюць на працэс ліцця. Праблемы ўключаюць:

• Сумяшчальнасць матэрыялу:Абраны матэрыял павінен быць сумяшчальны з працэсам ліцця падвойнага пласта і здольнымі адпавядаць як патрабаванням хімічнага супраціву, так і патрабаванням даўгавечнасці.
• Цякучасць і фармальнасць:Розныя матэрыялы маюць розныя характарыстыкі патоку. Працэс ліцця павінен наладзіць гэтыя характарыстыкі, каб забяспечыць паслядоўную якасць і эфектыўнасць.